鋁型材沖擊痕跡產(chǎn)生毛邊的原因是什么
文章出處：東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司
發(fā)表時(shí)間：2025-04-22 13:33:58
在鋁型材擠出中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題之一是鋁型材和毛刺外表上存在沖擊痕跡。假如沒(méi)有細(xì)心觀察到毛刺，則很難找到觸感，并且震動(dòng)是鋁型材外表上相對(duì)濃縮的顆粒的體現(xiàn)。這樣的缺陷會(huì)影響鋁型材的外觀并有助于構(gòu)成有缺陷的鋁。像這種狀況的制造商基本上在噴砂之后進(jìn)行處理，然后噴涂粉末以構(gòu)成美學(xué)上令人愉悅的外表。然而，假如存在問(wèn)題，陽(yáng)極氧化處理的外表和電泳鋁型材的外表難以解決。因此，在鋁型材出產(chǎn)過(guò)程中，有必要嚴(yán)厲遵循出產(chǎn)工藝，以削減鋁型材外表上的突刺的發(fā)作和毛刺的發(fā)作。
鋁型材
鋁型材沖擊痕跡產(chǎn)生毛邊的原因是什么？
不當(dāng)運(yùn)用殘次模具和模具
解決的辦法是選擇高質(zhì)量的模具，合適的孔數(shù)和類型，削減粘鋁的構(gòu)成條件，削減毛刺和沖痕；進(jìn)步模具的強(qiáng)度，削減模具的死區(qū)，使鋁液的活動(dòng)沖突外表潤(rùn)滑，進(jìn)步模具的平滑度；當(dāng)你裝置模具時(shí)，你需要鎖上螺栓。
二是鋁型材的加工和揉捏工藝不合格。
解決方案是在擠出機(jī)出口處裝置白光，以觀察毛刺的實(shí)時(shí)狀況；根據(jù)毛刺的問(wèn)題，在出產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整揉捏溫度，鑄棒/模溫等參數(shù)；當(dāng)揉捏時(shí)位置是正的，并且盡可能避免概括的晃動(dòng)，在揉捏過(guò)程中概括的晃動(dòng)是構(gòu)成地震道的要素之一。
三。鋁條的質(zhì)量也會(huì)影響后鋁型材是否會(huì)產(chǎn)生沖擊痕跡和毛邊。
解決辦法是采用優(yōu)質(zhì)原料鋁棒，在擠壓鑄造過(guò)程中，采用晶粒精煉工藝，對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻處理。
鋁型材
鋁型材沖擊痕跡產(chǎn)生毛邊的原因是什么？
不當(dāng)運(yùn)用殘次模具和模具
解決的辦法是選擇高質(zhì)量的模具，合適的孔數(shù)和類型，削減粘鋁的構(gòu)成條件，削減毛刺和沖痕；進(jìn)步模具的強(qiáng)度，削減模具的死區(qū)，使鋁液的活動(dòng)沖突外表潤(rùn)滑，進(jìn)步模具的平滑度；當(dāng)你裝置模具時(shí)，你需要鎖上螺栓。
二是鋁型材的加工和揉捏工藝不合格。
解決方案是在擠出機(jī)出口處裝置白光，以觀察毛刺的實(shí)時(shí)狀況；根據(jù)毛刺的問(wèn)題，在出產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整揉捏溫度，鑄棒/模溫等參數(shù)；當(dāng)揉捏時(shí)位置是正的，并且盡可能避免概括的晃動(dòng)，在揉捏過(guò)程中概括的晃動(dòng)是構(gòu)成地震道的要素之一。
三。鋁條的質(zhì)量也會(huì)影響后鋁型材是否會(huì)產(chǎn)生沖擊痕跡和毛邊。
解決辦法是采用優(yōu)質(zhì)原料鋁棒，在擠壓鑄造過(guò)程中，采用晶粒精煉工藝，對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻處理。
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