鋁合金壓鑄廠家提升鋁合金壓鑄件質(zhì)量的四板斧
鋁合金壓鑄件的質(zhì)量是鋁合金壓鑄廠家的命脈,怎么提高壓鑄件的質(zhì)量是一切壓鑄廠家都需要不斷研討的問題,那么鋁合金壓鑄廠家都會用那些方法來提高壓鑄件的質(zhì)量呢?
因為鋁合金這種材料的金屬液具有粘模性、含氣量高、冷卻時體積收縮較大等問題,所以比較簡單出現(xiàn)拉傷、氣泡、裂紋、變形等缺陷,導(dǎo)致鋁合金壓鑄件的良品率一直較低,鋁合金壓鑄廠家中的東莞恩創(chuàng)依據(jù)以往處理這些缺陷的經(jīng)驗總結(jié)出了四板斧。
(1)給模具洗澡,將模具的分型面和型腔清理的干干凈凈,包含推桿等,避免有雜物混入;
(2)給壓鑄件調(diào)度身體,從頭設(shè)置壓鑄參數(shù),比如壓射力,壓射速度、填充時刻、金屬液溫度等;
(3)假如還不可就要換“人”了,就是更換原材料了,選用優(yōu)質(zhì)的原材料,或者是調(diào)整新料和水口料的比例;
(4)再不可就要大動干戈了,將模具的澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等通通加強一遍。
以上四招就是東莞恩創(chuàng)的總結(jié)的處理缺陷的四板斧,為什么東莞恩創(chuàng)能總結(jié)出這四招呢?這是因為東莞恩創(chuàng)是從事私模定制的鋁合金壓鑄廠家,建立有自己的模房,從開模到出貨全都熟悉,所謂熟能生巧,經(jīng)過11年的壓鑄經(jīng)驗的積累,總結(jié)出來了這四步。
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